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冷凝工艺的影响因素

冷凝层析分离回收轻烃要对原材料汽体制冷减温。依据基本原理可分成节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷。依据工艺可分成制冷剂致冷（如---气致冷），节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷，混和致冷（在膨胀机澎涨致冷或工艺流体力学本身节流阀澎涨致冷的基本上另加制冷剂致冷）。

分离出来方式 包含精馏系统软件精馏分离出来，分离设备相态分离出来。这一全过程一般包含脱干、增加（低工作压力汽体）、精馏和致冷。之上冷凝工艺的每个一部分的挑选都是危害很后的冷凝实际效果。

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吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。

物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。

吸附浓缩热氧化技术

吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度voc排放的的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。

特点：净化效率好，工业废气尾气处理设计，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，工业废气尾气处理公司，氧化净化率99%以上；沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大，工艺流程比较复杂，如果废气中有大量废气，则容易导致工作人员，所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏（lcd）等制造过程的排气处理。